柴油發電(diàn)機在使用(yòng)中(zhōng)要注意的細節！

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1、潤滑：選用(yòng)合适的潤滑劑和潤滑方法，用(yòng)理(lǐ)想的流體(tǐ)摩擦取代幹摩擦，這是減少摩擦和磨損的有(yǒu)效方法。對于紫油發電(diàn)機而言，要按照不同發動機的具(jù)體(tǐ)要求，根據季節和使用(yòng)地域的不同選擇合适牌号的潤滑油。
2、正确選擇材料：按照基本磨損的形式，正确選擇材料是提高機械設備零部件耐磨性的關鍵因素之一。在設計制造時應選用(yòng)疲勞強度高、防腐性能(néng)好、耐磨耐高溫的材料。同時要注意配對材料的互溶性，使其有(yǒu)合适的組合。

3、進行表面處理(lǐ)：通過使用(yòng)各種表面處理(lǐ)方法，如表面熱處理(lǐ)（銅的表面淬火等）、表面化學(xué)熱處理(lǐ)（銅的表面滲碳、滲氮等)、噴塗、噴焊、鍍層、沉積、滾壓等，改善表面的耐磨性。這是有(yǒu)效和經濟的方法之一。
4、合理(lǐ)的結構設計：正确合理(lǐ)的結構設計是減少紫油發電(diàn)機零件磨損和提高其耐磨性的有(yǒu)效途徑。結構要有(yǒu)利于摩擦副間表面保護膜的形成和恢複、壓力的均勻分(fēn)布、摩擦熱的散逸、磨屑的排出以及防止外界磨料、灰塵的進入等。在結構設計中(zhōng)，可(kě)以應用(yòng)置換原理(lǐ)，即允許系統中(zhōng)一個零件碧損以保護另一個重要的零件：也可(kě)以使用(yòng)轉移原理(lǐ)，即允許摩擦副中(zhōng)另一零件快速磨損而保護貴重的零件。
5、改善工(gōng)作(zuò)條件：盡量避免過大的負荷、過高的運動速度和工(gōng)作(zuò)澀度，創造良好的環境條件。
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